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鋼質(zhì)防火門安裝施工工藝

來源:W  發(fā)表時間:2025/10/10 17:51:48  點擊次數(shù):【218】

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鋼質(zhì)防火門的安裝施工工藝需嚴格遵循防火規(guī)范(GB 50877-2014《防火卷簾、防火門、防火窗施工及驗收規(guī)范》) ,核心目標是確保門的 “結(jié)構(gòu)牢固、關閉嚴密、防火性能達標”,需按 “前期準備→測量放線→門框安裝→門扇安裝→防火配件安裝→縫隙處理→調(diào)試檢驗→驗收” 的流程分步實施,具體細節(jié)如下:

一、前期準備:確保材料合規(guī)與現(xiàn)場適配

鋼質(zhì)防火門的防火性能依賴 “材料質(zhì)量 + 安裝精度”,前期準備需重點核查材料合規(guī)性及現(xiàn)場條件,避免后續(xù)返工:

材料核查:必查 “三證一標” 與物理性能

合規(guī)性檢查:鋼質(zhì)防火門必須具備3C 認證證書、產(chǎn)品檢驗報告、出廠合格證,門體、門框、配件(閉門器、順序器、防火鎖)需印有清晰的 “防火標識”(如耐火等級、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期),無合規(guī)證明的產(chǎn)品嚴禁使用;

物理性能檢查:

門體 / 門框:檢查鋼板厚度(門框鋼板厚度≥1.2mm,門扇鋼板厚度≥0.8mm,可通過卡尺測量),表面無變形、凹陷、涂層脫落(涂層需為防火涂料,無起皮、生銹);

配件:閉門器需標注 “防火認證”,開啟力度均勻無卡頓;順序器(雙扇門用)動作靈活;防火鎖需能從內(nèi)部單向開啟(火災時便于逃生),鎖芯無松動;

尺寸核對:核對門洞口尺寸與門體尺寸(門框外包尺寸需比洞口小 5-10mm,預留安裝縫隙),若洞口偏差超過 15mm(如洞口歪斜、尺寸過小),需先修整洞口(用水泥砂漿找平、擴孔),再進行安裝。

現(xiàn)場準備:清理與基礎處理

清理洞口:清除門洞口及周邊的雜物(如建筑垃圾、灰塵),檢查洞口墻體強度(磚砌墻需堅實,混凝土墻需無空鼓),若墻體松散,需先做加固處理(如植入鋼筋、抹水泥砂漿);

工具準備:備好水平儀(校準垂直度)、線錘(校準豎向偏差)、電鉆(打膨脹螺栓孔)、扳手(固定螺栓)、密封膠槍(打防火密封膠)、防火巖棉(填充縫隙)等工具,確保工具精度(如水平儀誤差≤0.5mm/m)。

二、測量放線:精準定位門框位置

放線是確保門框安裝端正的關鍵,需按 “基準線定位→標記固定點” 步驟操作:

彈基準線

標高線:根據(jù)建筑標高(如地面完成面標高),在洞口兩側(cè)墻體上彈出門框的 “標高控制線”(門框下沿需比地面完成面高 5-10mm,防止地面積水滲入門底);

中心線:在洞口頂部和地面彈出 “門框中心線”(確保門框居中,雙扇門需彈出兩扇門的分界線,保證門扇閉合后對齊);

垂直度控制線:在洞口兩側(cè)墻體彈出 “豎向控制線”(確保門框垂直,偏差不超過 3mm)。

標記固定點

按門框連接方式(膨脹螺栓固定或預埋鐵件固定)標記固定點:

膨脹螺栓固定:門框兩側(cè)及頂部需設固定點,間距≤600mm,轉(zhuǎn)角處固定點距角部≤150mm(如 1.8m 高門框,兩側(cè)各設 3 個固定點,頂部設 2 個),用記號筆在墻體上標記鉆孔位置;

預埋鐵件固定(適用于混凝土墻體):若洞口提前預埋了鐵件(需與門框焊接),需標記鐵件位置,確保門框與鐵件對齊(偏差≤2mm)。

三、門框安裝:確保牢固與垂直

門框安裝需兼顧 “固定牢固” 與 “垂直度達標”,避免因傾斜導致門扇無法閉合:

門框就位與校準

將門框放入洞口,對齊中心線與標高線,用木楔(臨時固定用,需涂防火涂料)從門框兩側(cè)及頂部縫隙插入,初步固定門框;

用水平儀檢查門框的 “水平度”(頂部橫梁水平偏差≤1mm/m),用線錘檢查 “垂直度”(門框兩側(cè)豎向偏差≤3mm/2m),若有偏差,調(diào)整木楔(敲緊或松動木楔),直至校準合格(校準后用卷尺復核門框?qū)蔷€長度,偏差≤3mm,確保門框無扭曲)。

固定門框:分連接方式操作

膨脹螺栓固定(常用方式):

按標記的固定點,用電鉆(配合金鉆頭)在墻體上鉆膨脹螺栓孔(孔徑比螺栓直徑大 1mm,深度比螺栓長度長 5mm,避免鉆孔過淺導致螺栓松動);

將膨脹螺栓穿入門框上的預留孔,用扳手擰緊螺栓(力度適中,避免過度用力導致門框變形),螺栓外露絲扣≤2 扣;

固定后再次校準門框垂直度(防止固定時門框移位),若有偏差,微調(diào)螺栓位置。

預埋鐵件固定:

將門框的預埋板與墻體預埋鐵件對齊,用點焊(焊點長度≥10mm,間距≤300mm)初步固定;

校準門框垂直度后,進行滿焊(焊縫高度≥3mm,無虛焊、漏焊),焊接完成后清除焊渣,在焊縫處涂防銹漆(防止生銹)。

縫隙填充:防火隔煙關鍵步驟

門框與墻體之間的縫隙(通常 5-10mm)需用防火巖棉填充(不可用普通泡沫膠、玻璃棉,防火巖棉耐火極限需與門的耐火等級匹配,如甲級防火門需填充 A 級防火巖棉),填充需飽滿(無空隙),避免煙氣從縫隙滲透;

填充后,在門框外側(cè)與墻體交界處打防火密封膠(需為膨脹型防火密封膠,耐溫≥1000℃),膠縫寬度 5-8mm,表面平整無氣泡,密封膠需覆蓋巖棉,防止巖棉受潮或脫落。

四、門扇安裝:保證閉合嚴密與靈活

門扇安裝需在門框固定牢固后進行,核心是 “合頁安裝精準 + 門扇縫隙合規(guī)”:

合頁安裝

定位合頁:在門扇和門框上標記合頁位置(單扇門通常設 2-3 個合頁,門扇高度≤2.1m 設 2 個,>2.1m 設 3 個),合頁中心距門扇上下端≥150mm,間距均勻;

固定合頁:先將合頁用自攻螺絲(需為鍍鋅螺絲,防銹)固定在門扇上(螺絲需擰入門扇鋼板內(nèi)≥10mm,無松動),再將門扇掛在門框上,調(diào)整門扇位置,使合頁與門框上的合頁槽對齊,擰緊門框側(cè)合頁螺絲;

檢查合頁:合頁安裝后,門扇應能繞合頁靈活轉(zhuǎn)動(無卡頓、異響),合頁軸承無松動,螺絲無滑絲。

門扇調(diào)整與縫隙檢查

調(diào)整門扇位置:關閉門扇,檢查門扇與門框的縫隙(規(guī)范要求:門扇與門框之間的側(cè)縫、頂縫≤3mm,雙扇門中間縫隙≤3mm,門扇與地面縫隙≤5mm,且≥3mm,防止夾手同時避免漏煙);

微調(diào)縫隙:若縫隙過大,松開合頁螺絲,向縫隙側(cè)推動門扇,再擰緊螺絲;若縫隙過小,在合頁與門扇之間墊薄鐵片(需為防火材質(zhì)),調(diào)整至縫隙合規(guī);

檢查閉合性:手動開啟門扇(開啟角度≥90°),松手后門扇應能在閉門器作用下自動關閉,關閉過程無撞擊(閉門器力度需調(diào)節(jié)至門扇關閉時輕觸門框,無明顯聲響)。

五、防火配件安裝:確保應急功能達標

防火配件(閉門器、順序器、防火鎖)是鋼質(zhì)防火門的 “防火核心”,安裝需嚴格按規(guī)范操作:

閉門器安裝

定位:閉門器通常安裝在門扇上部(靠近合頁側(cè)),閉門器主體固定在門扇上,連桿固定在門框上,確保連桿與門扇、門框連接牢固(螺絲需擰入鋼板內(nèi)≥8mm);

調(diào)試:安裝后調(diào)試閉門器的 “關閉速度”(第一階段:門扇從 90° 到 15° 的關閉時間 2-5 秒,第二階段:15° 到 0° 的緩沖時間 1-3 秒),通過閉門器上的調(diào)節(jié)螺絲調(diào)整速度,避免速度過快導致門扇撞擊門框,或過慢無法及時關閉;

檢查:反復開啟門扇 5-10 次,閉門器動作應一致,無漏油、異響,門扇關閉后能緊密貼合門框(用薄紙片插入縫隙,紙片無法輕松抽出)。

順序器安裝(雙扇門專用)

定位:順序器安裝在雙扇門的主動扇(先關閉的扇)上,連桿連接至從動扇(后關閉的扇),確保主動扇關閉時能推動順序器,帶動從動扇隨后關閉;

調(diào)試:開啟雙扇門,松手后主動扇應先關閉,主動扇關閉至 80° 時,順序器開始拉動從動扇,最終兩扇門同時閉合,中間無錯位(雙扇門中間縫隙≤3mm);若順序錯誤,調(diào)整順序器連桿長度,直至順序正確。

防火鎖安裝

固定鎖體:將防火鎖體嵌入門扇上的鎖孔,用螺絲固定鎖體(螺絲需穿透門扇鋼板,無松動),鎖舌伸出長度≥15mm(確保鎖閉牢固);

安裝鎖具:安裝鎖芯、把手(內(nèi)側(cè)把手需能單向開啟,外側(cè)把手需配鑰匙,火災時外側(cè)無法從外部開啟,防止人員誤入),轉(zhuǎn)動把手時鎖舌應靈活伸縮,無卡滯;

檢查逃生功能:從門扇內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動把手,鎖舌應能立即收回,門扇可輕松開啟(符合火災逃生要求),外側(cè)用鑰匙開啟后,鎖舌收回順暢。

六、調(diào)試檢驗:全面排查隱患

安裝完成后需進行系統(tǒng)性調(diào)試,確保防火門的 “結(jié)構(gòu)、功能、防火性能” 均達標:

結(jié)構(gòu)檢驗

檢查門框、門扇的固定情況:用手晃動門框(無松動),推拉門扇(無位移),螺絲、合頁、配件無松動、脫落;

檢查外觀:門體表面無劃痕、變形,涂層無脫落,密封膠縫平整,防火標識清晰完整。

功能檢驗

開啟與關閉:手動開啟門扇 5 次,開啟靈活(開啟力≤80N),關閉后門扇與門框緊密貼合,無縫隙超標;

閉門器與順序器:閉門器自動關閉功能正常,順序器順序正確(雙扇門),無卡頓、漏油;

防火鎖:內(nèi)外開啟功能正常,鎖閉后無松動,鑰匙插拔順暢。

防火性能抽查(必要時)

對甲級、乙級防火門,可抽樣進行 “密封性測試”(用煙槍在門一側(cè)充煙,另一側(cè)無煙霧滲透),或委托第三方檢測機構(gòu)進行耐火極限測試(如甲級門耐火極限≥1.5h,乙級≥1.0h),確保防火性能達標。

七、驗收:資料齊全與現(xiàn)場合格

驗收需由監(jiān)理單位或消防部門組織,重點核查 “資料合規(guī)性 + 現(xiàn)場質(zhì)量”:

資料驗收

提交鋼質(zhì)防火門的 3C 認證證書、產(chǎn)品檢驗報告、出廠合格證、安裝施工記錄(含放線、固定、調(diào)試記錄)、防火配件的認證資料,資料需加蓋生產(chǎn)廠家、施工單位公章,日期清晰。

現(xiàn)場驗收

按規(guī)范抽查 10%-20% 的防火門,檢查項目包括:門框垂直度(≤3mm)、門扇縫隙(≤3mm)、閉門器功能、順序器順序、防火鎖逃生功能、密封膠與巖棉填充質(zhì)量,抽查合格率需 100%;

驗收合格后,簽署《防火門安裝驗收記錄》,方可投入使用。

八、常見施工誤區(qū)提醒

用普通密封膠替代防火密封膠:普通密封膠遇火會熔化,無法阻擋煙氣,必須用膨脹型防火密封膠;

合頁螺絲未穿透鋼板:螺絲擰入深度不足,長期使用易松動,導致門扇下垂、無法閉合;

閉門器調(diào)試不當:關閉速度過快易撞擊門框,過慢無法及時關閉,需按規(guī)范調(diào)試兩階段速度;

縫隙用泡沫膠填充:普通泡沫膠易燃,且無防火性能,必須用防火巖棉填充;

洞口未修整直接安裝:洞口歪斜、尺寸偏差過大,會導致門框傾斜、門扇無法閉合,需先修整洞口。

總之,鋼質(zhì)防火門的安裝工藝核心是 “合規(guī)、精準、牢固”—— 每一步均需遵循防火規(guī)范,從材料到施工細節(jié)嚴格把控,確保門的防火性能(耐火、隔煙)與使用功能(靈活開啟、自動關閉)雙重達標,最終通過驗收后才能發(fā)揮火災時的防火分隔與逃生保障作用。

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